video
Osoonikindluse katsekamber

Osoonikindluse katsekamber

Osoonikindluse katsekamber on kummitootjate jaoks hädavajalik keskkonnatestimise seade, sest kuigi osooni sisaldus atmosfääris on väga väike, on see kummi pragunemise peamine tegur. See seade võib simuleerida atmosfääri osoonitingimusi ja viia läbi toodete usaldusväärsuse teste; Millised on osooni vananemise katsemeetodid ja tulemuste hinnangud? Sellest artiklist koos õpime.

Toote tutvustus
Eessõna

 

Osoonikindluse katsekamberkasutatakse peamiselt mittemetalliliste materjalide ja kummitoodete osooni vananemiskindluse hindamiseks. ‌
See kamber on omamoodi seade, mida kasutatakse spetsiaalselt osoonikeskkonnas materjalide vananemisprotsessi simuleerimiseks ja kiirendamiseks. See tagab suletud valguseta keskkonna, mis sisaldab konstantse osoonikontsentratsiooni ja konstantse temperatuuriga õhku, nii et proovid (nagu vulkaniseeritud kumm, termoplastne kumm, kaabliisolatsioonikate ja muud tooted) puutuvad sellesse keskkonda kokku staatilise tõmbedeformatsiooni all. Sel viisil saab hinnata materjalide, näiteks kummi, osooni vananemiskindlust. Reguleerides selliseid parameetreid nagu osooni kontsentratsioon, temperatuuri ühtlus ja õhuvoolu kiirus, saab simuleerida materjalide vananemist erinevates tingimustes, et ennustada materjali vastupidavust tegelikul kasutamisel. ‌

Ozone aging test chamber

internal of ozone aging test chamber

 

 

Osooni põhikontseptsioon

 

Osoon, normaalsel temperatuuril ja rõhul helesinise värvi ja erilise lõhnaga gaas, on tuntud oma suurepärase oksüdeerimisvõime ja bakteritsiidse toime poolest.
Tugeva oksüdeerijana on osoon üldiselt metalle söövitav. Peaaegu kõik metallid, välja arvatud kuld ja plaatina, millel on väiksem mõju, kannatavad osoonikeskkonnas korrosiooni all. Eelkõige oksüdeeruvad osooniga kokkupuutel kiiresti alumiinium, tsink ja plii.
Suure kroomisisaldusega rauasulamitel on aga kõrge vastupidavus osooni korrosioonile.

Osoon on väga söövitav ka mittemetallilistele materjalidele. Osooni tekitavate seadmete projekteerimisel ei sobi tavaline kumm kasutada tihendusmaterjalina, kuna see on kergesti korrodeeruv. Selle asemel tuleks valida tugevama korrosioonikindlusega silikoonkumm või happekindel kumm.

 

 

Osooniga vananemise katseseadmed

 

Osoonikindluse katsekamber: seade, mida kasutatakse konkreetsete keskkonnatingimuste simuleerimiseks.

Osoonigeneraator: toodab kindla kontsentratsiooniga osooni.

Osooni mõõtmise seade: kasutatakse osooni kontsentratsiooni jälgimiseks ja kontrollimiseks.

Professionaalse keskkonnatestiseadmete tootjana on BOTO GROUPil rikkalik kogemus ja suurepärane tehniline tugevus vananemiskatseseadmete valmistamisel. Tootmisbaas on varustatud täiustatud tootmisseadmete ja rangete kvaliteedikontrolli protsessidega ning suudab pakkuda klientidele kõrgetasemelisi ja kvaliteetseid keskkonnakontrolli seadmeid.

 

 

Testi põhimõte

 

Selles katses asetatakse proov keskkonda, mis säilitab püsiva temperatuuri ja osoonikontsentratsiooni. Määratud ajavahemike järel kontrollitakse proovi pragude või pragude levimise suhtes. Katse saab läbi viia järgmise kolme kontrollimeetodi abil:

Pärast kokkupuudet määratud aja- ja deformatsioonitingimustega kontrollitakse proovi pragude suhtes ja vajadusel mõõdetakse pragude ulatust.

Mis tahes kindlaksmääratud deformatsioonitingimuste korral määratakse proovi lõhenemise alguseks lühim aeg.

Iga kindlaksmääratud kokkupuuteaja jaoks määratakse maksimaalne kriitiline deformatsioon, mille juures proov ei pragune.

 

Katsemeetod

 

Kuigi osoon on gaas, mille sisaldus atmosfääris on äärmiselt väike, on see kummimaterjalides pragusid põhjustav peamine tegur. Erinevate kummimaterjalide taluvus osooni suhtes varieerub oluliselt sõltuvalt osooni kontsentratsioonist ja ümbritsevast temperatuurist. Atmosfääri osoonitingimusi katsekambris simuleerides ja tugevdades eksponeeritakse proove keskkonda, mis sisaldab konstantset osoonikontsentratsiooni, ja neid kontrollitakse regulaarselt pragude suhtes.

 

Testistandardid

 

Osoonikindluse katsekambri jaoks on palju erinevaid ja vajalikke katsestandardeid, millele saab viidata järgmiselt:

GB 7762-03: Hiina riiklik standard vulkaniseeritud või termoplastilise kummi osooni pragunemiskindluse testimiseks.

GIN 53509-1: rahvusvaheline standard kummimaterjalide osoonikindluse testimiseks.

ISO 1431/1: Rahvusvahelise Standardiorganisatsiooni standard, mis määrab kindlaks vulkaniseeritud või termoplastilise kummi osooni pragunemiskindluse katsemeetodi.

Üksus Katsetingimused
Osooni kontsentratsioon pphm 25, 50, 100, 200, 500, 1000
Testi temperatuuri aste 40+2 (valida saab ka muid temperatuure, kuid mitte üle 60)
Pikendamine 20% (võib kasutada ka muid pikendusi)
Proovide paigaldamine Pärast venitamist asetatakse proov 24-48 tunniks osoonivabasse pimedasse ruumi standardtemperatuuril.
Proovi oleku reguleerimine 15 minutit pärast proovi paigaldamist asetage see osoonikeskkonda

 

 

Muud testistandardid

 

VW 2.8.1: Volkswageni standard, mis hõlmab kummimaterjalide nõudeid ja katseid.

Üksus Katsetingimused
Osooni kontsentratsioon ppm 2
Testi temperatuuri aste 25±3
Näidispaigaldus Kasutusseisundis või sarnases paigaldusseisundis on teatud osadele ette nähtud teatud koormus, näiteks: erikujuliste materjalide puhul hoitakse neid 30 mm raadiuses; erikujuliste materjalide puhul, mille paksus on 5 mm või sellega võrdne, venitatakse neid kinnitusvahendiga 20–25% või katsetatakse ringikujulise kolonni ümber, mille raadius on 5 korda suurem kui proovi paksus.
Näidisoleku korrigeerimine Pärast katsekeha paigaldamist 15 minutiks asetatakse see osoonikeskkonda.

 

 

QC/T 17-1992: Hiina autotööstuse standard, mis määrab kindlaks autoosade ilmastikukindluse katsemeetodi.

Üksus Katsetingimused
Osooni kontsentratsioon pphm 50±5
Testi temperatuur 40±2
Näidispaigaldus Vertikaalne vedrustus ilma kontaktita
Osoonikontsentratsiooni mõõtmiste arv Mõõtke iga 15 minuti järel pärast proovi asetamist ja üks kord päevas 3 tunni pärast
Näidisoleku korrigeerimine Katse 24 tunni pärast suletud karbis
Proovide arv Proovi pindala ei ületa 60% katseseadme kambri horisontaalse ristlõike pindalast.

 

 

Tulemuse määramine

 

Katsetulemused peaksid selgelt näitama, kas proov on pragunenud. Pragunemise korral tuleb hinnata pragunemise ulatust, mida saab näidata prao omaduste kirjeldamise või fotode tegemisega. Lisaks tuleb kriitilise deformatsioonivahemiku määratlemiseks määrata maksimaalne deformatsioon, mille juures proov ei pragune, ja minimaalne deformatsioon, mille juures pragunemine toimub pärast kindlaksmääratud kokkupuuteaega.

 

 

Usun, et pärast selle artikli lugemist saate sügavamalt aru osooni vananemise katsest ja üldise ettekujutuse osoonikindluse katsekambrist. Kui olete huvitatud rohkem teada saama, võtke meiega kohe ühendust!Vajuta siia!

 

Show room of ozone aging test chamber

 

Kuum tags: Osoonikindluse katsekamber, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, osta, odav

Küsi pakkumist

whatsapp

teams

E-posti

Küsitlus

kott