Kuum tõmbekatsemasin

65% tööstusliku toote tõrkest on põhjustatud materjali kõrge - temperatuuriatribuutide - ebaõigest otsustusest. Need andmed rõhutavad kõrge - temperatuuri testimise olulisust. Traditsiooniline konstant - temperatuuritestid ei saa simuleerida materjalide termilist pinge kahjustust tegeliku kasutamise ajal, samas kui kuum tõmbekatsemasin lahendab tööstusprobleemid oma kolme põhilise võimaluse kaudu:

The combustion chamber components of aircraft engines need to withstand temperatures above 1800℃, while the materials of wind turbine gearboxes undergo cyclic changes ranging from -40℃to 120℃- the equipment can cover the entire temperature range from 300℃to 3000℃for testing, combined with an inert gas protection system, precisely simulating complex environments such as oxidation and Korrosioon, vältides surmaga lõppevat viga "madala - temperatuuriandmete rakendamisel kõrgele - temperatuuri stsenaariumidele". Kui elektriseadmete tootja ei teinud kunagi kõrgeid - temperatuurikatseid, mille tulemuseks oli uut tüüpi soojuse enneaegne rike - resistentse terasest komponendi 600 kraadi juures. Pärast kõrge temperatuuriga tõmbemasinaga optimeerimist pikendati komponendi eluiga kolm korda.

Kuuma tõmbekatsemasin suudab samaaegselt mõõta südamiku parameetreid nagu saagikäevus, tõmbetugevus ja pikenemine pärast luumurdu kõrgel temperatuuril ning isegi jäädvustada varjatud omadusi, näiteks materiaalseid libisemist ja väsimust. Näiteks avastas TWIP kõrge - tugevusrase testimisel seadmed vedelametallide omastamise probleemi, mis on põhjustatud tsingikattest 250 kraadi juures, pakkudes peamist alust autotööstuse kergete kehakeevitusprotsesside parandamiseks; samas kui al {- sic -nanokomposiitmaterjalide kõrge - temperatuuritest näitas, et 3 mahuprotsenti SIC doping võib vähendada tugevuse langust 270 kraadi 8% võrra, mis näitab lennunduse kergete materjalide uurimise ja arendamise suunda.

Ükskõik, kas see on lennunduse titaansulam, võimsus - resistentset teras või täiustatud kõrge - tugevuterast autodele, saab kuum tõmbekatsemasin kohaneda erinevate materjalide vormidega vahetatavate inventaride kaudu (venitamiseks, kokkusurumiseks, painutamiseks jne). Laboratoorset saab kasutada uute materjalide koostiste iteratiivseks arendamiseks, samal ajal kui tootmisliinil on võimalik saavutada - - kärbsetestimine ". Õues inseneriplatsides saab komponentide jõudlust kiiresti kontrollida. See rikub täielikult "testimise piirdumise fikseeritud asukohtadega".

Kuuma tõmbekontrollimasina põhitegevuse konkurentsivõime seisneb "temperatuurikontrolli täpsuse" ja "mehaanilise mõõtmise täpsuse" kahekordses läbimurnis. See on ka tehniline tuum, mida - loetakse artikleid korduvalt: rõhutab:

Sellekuum tõmbekatsemasinon varustatud kahekordse - tsooni soojendusahju kambriga ja infrapuna täpse temperatuuri mõõtmissüsteemiga, mis võimaldab temperatuuri hälvet proovi gabariidi pikkuses olla väiksem kui 5 kraadi, ületades kaugelt tööstusstandardi ± 25 kraadi. Äärmiselt kõrgete temperatuuride nõudluse rahuldamiseks võib see saavutada stabiilse temperatuurikontrolli kuni 3000 kraadi, kuumutamiskiirusega 50 kraadi /min. See võib viia temperatuuri tõusu simuleerimise toatemperatuurilt 1600 kraadi 10 minuti jooksul, suurendades testide efektiivsust 40%.
See on varustatud kõrge - täpsusega tüve gabariidi anduritega, mõõtmise täpsusega 0,02% Fs, kooskõlas rahvusvaheliste standarditega nagu ASTM E21 ja ISO 6892 - 2. Andmete korratavuse viga on väiksem või võrdne 0,3%-ga. Kombineerituna ehitatud - ekstensomeetriga saab see otse - temperatuuriahju tegelikku tüve mõõta otse, vältides "kaudse arvutuse põhjustatud vea võimendamist". Teatud aeromootori ettevõte teatas, et pärast selle seadme kasutamist vähenes materjali saagikuse tugevuse testimise kõrvalekalle ± 3% -lt ± 0,5% -ni.
Uuenduslik kahesuunaline - ahju konfiguratsioonikujundus võimaldab sekundaarsel ahjul proovide kuumutamist ja isolatsiooni lõpetada põhiahju testimisprotsessi ajal samaaegselt, välistades vajaduse oodata, kuni ahjukamber jahtub. Ühe partii testimisaeg lühendatakse 40 minutilt 15 minutile. Kombineerituna valimi muutva adapteriga on kinnitusvahetu aega vähem kui 2 minutit, vastates autotööstuse töötleva tööstuse "partii kvaliteedikontrolli" ja teadusasutuste "mitmele katsele" kõrgetele - sagedusnõuetele.

Oleme täiesti teadlikud kõrge - temperatuuri testimise kutsenõuetest ja pakume terviklikku teenuse tuge:
Kohandatud lahendused: kohandage temperatuurivahemikku tööstusvajadustega (näiteks lennunduse 1800 -kraadise konfiguratsiooniga, võimsuse 1200 -kraadise konfiguratsiooniga) ja kohandada spetsiaalseid katsekeskkondi nagu inertgaas ja vaakum;
Andmete ökosüsteemi tugi: seadmed on seotud spetsiaalse tarkvaraga, genereerides automaatselt NADCAP -i sertifikaadile vastavad testiaruanded, toetades ühendust MES Systems'iga, et saavutada täielik andmete jälitus;
5-aastane garantii + eluaegne hooldus: põhikomponendid (küttekamber, andurid) on tagatud 5 aasta jooksul, pakkudes tasuta kalibreerimisteenuseid, kaugjuhtimisrikete reageerimist <2 tunni jooksul, tagades teadusuuringute ja tootmise katkestamise.

Kuum tags: Kuum tõmbekatsemasin, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, ostmine, odav