Toodete kirjeldus
Soolakamber on spetsiaalne testimisseade, mis on loodud materjalide, kattekihtide ja valmistoodete korrosioonikindluse hindamiseks. Selle põhiväärtus seisneb loodusliku korrosiooniprotsessi simuleerimises lühikese aja jooksul läbi kontrollitud tehiskeskkonna, aidates ettevõtetel prognoosida toodete kasutusiga tegelikus kasutuskeskkonnas ning optimeerida materjalivalikut ja tootmisprotsesse. Toote disainikontseptsioon järgib täpsuse, stabiilsuse ja intelligentsuse põhimõtteid, järgides täielikult rahvusvahelisi testimisstandardeid nagu ASTM B117, ISO 9227 ja GB/T2423.17, tagades testitulemuste autoriteedi ja võrreldavuse.
Toote struktuur

Erinevalt traditsioonilistest lihtsatest korrosioonikatsetusvahenditest integreerib kaasaegne soolakamber mitmeid arenenud tehnoloogiaid, nagu täpne temperatuurikontroll, ühtlane pihustamine ja intelligentne jälgimine. See ei suuda mitte ainult simuleerida neutraalset soolaudu keskkonda merealadel, vaid luua ka happelise soolaudu (ASS) ja vask-kiirendatud atsetaatsoola udu (CASS) keskkondi vastavalt katsevajadustele, mis vastab erinevate materjalide ja tööstusharude korrosioonikatsetusnõuetele. Olgu selleks mootorsõidukite kerekatete korrosioonikindluse, elektrooniliste komponentide stabiilsuse testimine niiskes ja soolases keskkonnas või kosmoseseadmete materjalide vastupidavuse testimine, võib soolakamber pakkuda sihipäraseid testimislahendusi.

Soolakamber koosneb neljast peamisest põhisüsteemist: kasti struktuur, pihustussüsteem, temperatuuri juhtimissüsteem ja intelligentne juhtimissüsteem. Iga süsteem teeb tihedat koostööd, et tagada katseprotsessi stabiilsus ja täpsus.Soolakambri kasti korpus on valatud ja keevitatud kõrgel temperatuuril, kasutades imporditud korrosioonikindlaid materjale, nagu PP (polüpropüleen) või PVC. Sellel materjalil on suurepärane vastupidavus soolalahuse erosioonile, vastupidavus kõrgele-temperatuurile ja vananemiskindlus, tagades seadmete pika-kasutamise. Kast on jagatud kaheks osaks: katsekamber ja soolalahuse hoiupaak. Katsekambril on täielikult suletud konstruktsioon, mis on varustatud reguleeritavate prooviriiulitega, mida saab kallutada erinevate nurkade all (tavaliselt 15 kraadi ja 30 kraadi), et see vastaks erinevate testimisstandardite nõuetele ja tagaks, et proovi pind puutub ühtlaselt kokku soola udu keskkonnaga.
Toodete kirjeldus
Pihustussüsteem on soolakambri põhikomponent, mis vastutab ühtlaste ja peente soolauduosakeste tekitamise eest. Süsteem koosneb suruõhuseadmest, soolalahuse hoiu- ja väljastusseadmest ning ülitäpsest{1}}düüsist. Suruõhuseade esmalt filtreerib ja kuivatab õhu, seejärel soojendab ja niisutab seda läbi küllastusseadme, et tagada düüsi sisenev õhk puhas ning stabiilse temperatuuri ja niiskusega, vältides õhu lisandite ja temperatuuride erinevuste mõju pihustusefektile.
Soolalahuse hoiu- ja väljastusseade kasutab soolalahuse voolu täpseks juhtimiseks peristaltilist pumpa või solenoidklappi, tagades soolaudu kontsentratsiooni püsimise katsekambris stabiilsena. Düüs on valmistatud korrosioonikindlast-materjalist, näiteks kvartsklaasist või keraamikast, kasutades Venturi efekti, et pihustada soolalahus 1-5 μm läbimõõduga peeneks osakesteks. Mitme düüsiga massiivi disain on loodud koostööks õhujuhtplaadiga, et tagada soolaudu ühtlane jaotumine katsekambris. Soolaudu settimise kogust saab vabalt reguleerida vahemikus 1-2 mL/h·80cm², reguleerides õhurõhku (0,7-1,7 baari) ja düüsi nurka, mis vastavad erinevate testimisstandardite nõuetele.
Rakenduse stsenaariumid
TheSoolakambersellel on lai valik rakendusi, hõlmates peaaegu kõiki tööstusharusid, mis nõuavad materjalide ja toodete korrosioonikindluse testimist. Järgmised on tüüpilised rakenduse stsenaariumid.
Autotööstus
Autotööstuse tooted peavad kasutamise ajal vastu pidama vihmavee korrosioonile, soolapihustele ja muudele keskkondadele, eriti rannikualade sõidukite puhul. Soolakambrit kasutatakse auto kere lehtmetalli, pinnakatete, kinnitusdetailide, elektroonikakomponentide ja muude osade korrosioonikindluse testimiseks. Näiteks võib auto kere elektroforeetilise katte ja pihustuskatte korrosioonivastase -jõudluse testimine tagada, et kere ei roosteta ega kooru maha pikaajalisel-kasutamisel. Elektrooniliste komponentide (nt autopistikud ja andurid) korrosioonikindluse testimine võib tagada nende stabiilse toimimise niiskes ja soolases keskkonnas, vältides korrosioonist tingitud tõrkeid.
Elektroonika- ja elektritööstus
Elektroonika- ja elektritooted, nagu trükkplaadid, pistikud ja akud, on niiskes ja soolases keskkonnas altid korrosioonile. Soolakamber võib simuleerida karmi keskkonda rannikualadel, tööstuslikes töökodades ja mujal, testides nende toodete korrosioonikindlust. Näiteks trükkplaatide (PCB) soolaudukindluse testimine võib tagada nende normaalse töö mere- või ranniku tööstuskeskkonnas. Akukorpuste korrosioonikindluse testimine võib vältida selliseid ohutusriske nagu korrosioonist põhjustatud lekked.
Lennundustööstus
Lennundusseadmed töötavad keerulistes ja karmides keskkondades, nagu kõrge kõrgus, madal temperatuur ja kõrge soolasisaldusega udu, millel on materjalide korrosioonikindlusele äärmiselt kõrged nõuded. Soolakambrit kasutatakse kosmoselennukite materjalide, nagu alumiiniumisulamid, titaanisulamid ja nende katted, korrosioonikindluse testimiseks. Näiteks lennuki konstruktsiooniosade ja mootorikomponentide korrosioonikindluse testimine võib tagada lennuki ohutuse ja töökindluse lennu ajal.
Ehitus- ja riistvaratööstus
Ehitusmaterjalid, nagu teraskonstruktsioonid, alumiiniumprofiilid ja riistvaratooted, nagu ukse- ja aknahinged ja kinnitusdetailid, puutuvad looduskeskkonnaga kokku pikka aega ja on kergesti korrodeeruvad. Soolakambrit kasutatakse nende toodete korrosioonikindluse testimiseks, aidates ettevõtetel valida sobivaid-korrosioonivastaseid materjale ja protsesse. Näiteks tsingitud terastorude korrosioonikindluse testimine võib tagada nende kasutusea väliskeskkonnas. Alumiiniumisulamist uste ja akende korrosioonikindluse testimine võib tagada nende ilu ja konstruktsiooni stabiilsuse.
Toote eelised
Võrreldes turul olevate sarnaste toodetega on soolakambril ilmsed eelised täpsuse, stabiilsuse, intelligentsuse ja teeninduse osas, mis väljenduvad peamiselt järgmistes aspektides:
Suure täpsusega ja usaldusväärsed testitulemused
Soolakamber kasutab täiustatud temperatuuri reguleerimise tehnoloogiat ja ühtset pihustussüsteemi, tagades, et temperatuuri ja soola udu settimise kogust katsekambris kontrollitakse täpselt standardvahemikus. Kõrge täpsusega-andurite ja PID-juhtimisalgoritmide kasutamine parandab veelgi testitulemuste stabiilsust ja korratavust. Toode vastab täielikult rahvusvahelistele testimisstandarditele ning testimisandmed on autoriteetsed ja võrreldavad, mis võib tõhusalt toetada ettevõtete toodete sertifitseerimist ja turulepääsu.
Arukas töö ja kõrge efektiivsus
Soolakambri intelligentne juhtimissüsteem lihtsustab tööprotsessi. Kasutajad saavad katseparameetrite seadistamise ja käivitamise lõpule viia puutetundliku ekraani mõne puudutusega. Süsteem toetab automaatset programmitööd ja andmete salvestamist, vähendades käsitsi sekkumist ja parandades testimise efektiivsust. Kaugjälgimise funktsioon (valikuline) võimaldab kasutajatel vaadata-seadmete reaalajas olekut ja testimisandmeid arvuti või mobiilirakenduse kaudu, realiseerides seadmete kaugjuhtimise ja haldamise, mis on mugav mitme saidi tsentraliseeritud haldamiseks ja järelevalveta testimiseks.
Vastupidav struktuur ja lihtne hooldus
Soolakambri kasti korpus on valmistatud kvaliteetsest-korrosioonikindlast-materjalist, millel on pikk kasutusiga. Sisemised komponendid on mõistlikult paigutatud ja kasutusele on võetud lukuavaga külgkatte uks, mis on mugav kontrollimiseks ja hooldamiseks. Düüs on varustatud soolalahuse filtreerimissüsteemiga, et vältida soola kristalliseerumisest tingitud ummistumist. Katsekambri põhjas asuv V-kujuline kaldekujundus hõlbustab kondensvee ja soolajääkide väljutamist, vähendades puhastamise raskusi.
Täielik ohutuskaitse ja kõrge ohutus
Soolakamber on varustatud mitmete ohutuskaitsemehhanismidega, sealhulgas lekkekaitse, üle-temperatuuri kaitse, veepuuduse kaitse, üle-voolukaitse jne. Kui seadmel on ebatavaline seisund, näiteks veepuudus või üle-temperatuur, siis see seiskub automaatselt ja käivitab häire, tagades operaatorite ja seadmete ohutuse. Karbi korpuse vett{5}}tihendusstruktuur takistab soolaudu väljapääsu, vältides keskkonnareostust ja muude laboriseadmete kahjustamist.
Kohandatud teenused ja täiuslik{0}}järgne müük
Soolakoda toetab kohandatud teenuseid vastavalt kasutajate spetsiifilistele vajadustele, pakkudes sihipäraseid testimislahendusi erinevatele tööstusharudele ja toodetele. Tootja pakub täielikku-müügijärgse teeninduse süsteemi, sealhulgas seadmete paigaldamist ja kasutuselevõttu, kasutuskoolitust, hooldust ja tehnilist tuge. Professionaalsed tehnilised töötajad saavad kiiresti lahendada probleeme, millega kasutajad seadmete kasutamise käigus kokku puutuvad, tagades seadmete normaalse töö.
Toodete kirjeldus
|
Mudel |
BT-60 |
BT-90 |
BT-120 |
BT-160 |
BT-200 |
|
Sisemine suurus (cm) |
60x45x40 |
90x60x50 |
120x100x50 |
160x100x50 |
200x100x50 |
|
Väline suurus (cm) |
107x60x118 |
141x88x128 |
190x130x140 |
230x130x140 |
270x130x140 |
|
Sise temp |
Soolvee katsemeetod (NSS ACSS) 35 kraadi ± 1 kraadi / korrosioonikindluse katsemeetod (CASS)50 kraadi ±1 kraadi |
||||
|
Soolvee temp |
35 kraadi ±1 kraadi 50 kraadi ±1 kraadi |
||||
|
Katsekambri maht |
108L |
270L |
600L |
800L |
1000L |
|
Soolveekambri maht |
15L |
25L |
40L |
40L |
40L |
|
Suruõhu rõhk
|
1,00±0,01 kgf/cm2 |
||||
|
Pihusti maht |
1,0–2,0 ml/80 cm2/h (koguge keskmiselt vähemalt 16 tundi) |
||||
|
Katseruumi suhteline õhuniiskus
|
85% suhteline õhuniiskus või rohkem |
||||
|
PH |
6.5~7.2 3.0~3.2 |
||||
|
Pihustusmeetod |
Programmeeritav pihusti (kaasa arvatud pidev pihustamine katkestatud pihustamine)
|
||||
|
Võimsus |
AC220V1Φ10A |
AC220V1Φ15A |
AC220V1Φ20A |
AC220V1Φ20A |
AC220V1Φ30A |
Kuum tags: soolakamber, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, osta, odav











