video
Plahvatuse tõestamise katsekamber

Plahvatuse tõestamise katsekamber

Plahvatuskindla katsekamber on teadusuuringute, inseneri ja tootearenduse teadusuuringute ja tootearenduse väga oluline seadmed. See võib simuleerida keskkondi erinevates temperatuuri- ja õhuniiskustingimustes ning seda kasutatakse materjalide, elektrooniliste toodete, autotööstuse komponentide jms jõudluse ja vastupidavuse testimiseks.

Toote tutvustus
Toodete kasutamine

 

Plahvatuse tõestamise katsekamberon seade, mis suudab temperatuuri ja niiskust kontrollida, see on konstantse temperatuuri ja niiskuse katsekambri täiustatud versioon. Tavaliselt koosneb juhtimissüsteemist, küttesüsteemist, külmutussüsteemist, niisutamissüsteemist, kuivatamise süsteemist jne. Nende süsteemide koostöö kaudu saab katsekamber töötada stabiilselt temperatuuri ja niiskuse vahemikus.
Katsekamber võtab kasutusele täiustatud temperatuuri ja niiskuse juhtimise tehnoloogia, mis suudab temperatuuri ja niiskuse väärtusi täpselt reguleerida, muutes katseprotsessi usaldusväärsemaks ja täpsemaks. Mõnede toodete jaoks, mis vajavad kõrget temperatuuri ja niiskust, näiteks elektroonilised komponendid, meditsiiniseadmed jne, on pidev temperatuur ja õhuniiskuse katsekamber hädavajalik varustus.

 

Rakendus

 

Materjali testimine: plahvatuskindel katsekamber võib simuleerida materjalide jõudluse, vastupidavuse ja kohanemisvõime testimiseks mitmesuguseid tegelikke temperatuuri ja niiskustingimusi. Näiteks saab testida erinevate materjalide deformatsiooni kõrgel temperatuuril ja kõrgel õhuniiskuse keskkonnas, reguleerides katsekambri temperatuuri ja niiskust.

 

Elektrooniline toodete testimine: mõnede elektrooniliste toodete puhul, mis vajavad kõrget temperatuuri ja niiskust, näiteks tavaliselt kasutatavad mobiiltelefonid, arvutid jne Näiteks saab mobiiltelefoni paigutada katsekambrisse ja temperatuuri ja niiskust saab reguleerida komplekti väärtustega, et jälgida, kas telefoni reageerimine ja jõudlus on normaalsed.

 

Autotööstuse komponentide testimine: Autotööstusprotsessi ajal saab autotööstuse komponentide jõudluse ja vastupidavuse testimiseks kasutada plahvatuskindlaid katsekambreid. Näiteks saab teatud komponendi paigutada katsekambrisse ja selle muutusi erinevates keskkondades võib täheldada erineva temperatuuri ja õhuniiskuse tingimustes tsükli abil, et hinnata selle töökindlust ja vastupidavust.

 

Kambri keha struktuur

 

Külma temperatuuri katsekambri töötleb CNC tööpinkide abil, millel on ilus välimus ja mittereaktsiooni käepidemed. Kambri sisemine kest on valmistatud imporditud kõrgekvaliteedilisest roostevabast terasest (SUS304) peegelpaneelist ja väliskest on valmistatud plastikust pritsitud A3 terasest plaadist, mis suurendab välimuse tekstuuri ja puhtust.
Valgustusega suur vaatlusaken hoiab kambrit heledaks ja kütteelemendi manustatud karastatud klaas võimaldab kambritingimusi selgelt jälgida igal ajal. See on varustatud katseauguga, mille läbimõõt on 50mm, mida saab kasutada välise katsejuhtme või signaalijoone jaoks.

 

57

 

Jahutussüsteem

 

Plahvatuskindla katsekambri külmutussüsteem töötab kokkusurumise jahutamise põhimõttel, kompressori, kondensaatori, drosselklapi ja aurustiga moodustavad selle põhikomponendid.
Kompressioonijärgus surutakse külmutusagens kompressori abil adiabaatiliselt kokku ja muudetakse seejärel kõrgsurve ja kõrgtemperatuuriga olekuks. See protsess tarbib energiat, mille tulemuseks on heitgaaside temperatuur.
Kondensatsiooni etappi sisenedes läbib jahutusaine kõrge rõhu all ja kõrgel temperatuuril läbi kondensaatori ja läbib isotermilise soojuse vahetuse ümbritseva keskkonnaga, viies oma soojuse ümbritsevasse söötmesse. Selle protsessi käigus jahutab külmutusagens järk-järgult ja muutub kõrgsurvevedeliks.
Järgmine on drosselprotsess, kus kõrgsurvevedelik külmutusagens läbib adiabaatilise laienemise läbi gaasihoovastiku, mille tulemuseks on rõhu ja temperatuuri langus ning muutub madala temperatuuriga ja madalrõhu märg auruks.
Lõpuks siseneb aurustumisetapis aurustumisjärgus aurusti ja neelab õhu- või katseproovist soojuse isotermiliselt, vähendades sellega nende temperatuuri. Aurustatud gaas imetakse uuesti kompressorisse, lõpetades sellega kogu tsükli.

 

Tehniline spetsifikatsioon

 

Mudel

B-th -80

(A~G)

B-th -150

(A~G)

B-th -225

(A~G)

B-th -408

(A~G)

B-th -608

(A~G)

B-th -800

(A~G)

B-th -1000

(A~G)

Sees suuruses wxhxd (cm)

40x50x40

50x60x50

50x75x60

80x85x60

80x95x80

100x100x80

100x100x100

Välissuurus WXHXD (CM)

95x145x105

105x175x97

115x190x97

135x185x120

145x185x137

145x210x130

147x210x140

Temperatuurivahemik

0 kraad ~ +150 kraad
(A: {{{0}}} kraad B: 0 kraad C: -20 kraad d: -40 kraad E: -50 kraad f: -60 kraad g: {6}} kraad)

Niiskusala

20%~ 98%RH (10%-98%RH/5%~ 98%RH on konkreetne tingimus)

 

1. temperatuurivahemik

-80 kraad ~ +150 kraad

 

2. õhuniiskuse vahemik

20%R.H ~ 98%R.H

 

3.Temperatuuri ja niiskuse diagramm

product-687-465

 

4. temperatuuri kõrvalekalle

Vähem või võrdne ± 2. 0 kraadi (koormus pole, püsiv olek)

 

5. Vastuvõtu resolutsioon

0. 1 kraad

 

6.Temperatuuri ühtsus

Vähem või võrdne ± 2 kraadi (koormus pole, püsiv seisund)

 

7. Niiskuse kõikumine

±1.0%R.H

 

8. õhuniiskuse kõrvalekalle

Vähem või võrdne ± 2%RH

 

9. õhuniiskuse ühtlus

>75%RH: väiksem või võrdne ± 2-3%RH;<75%RH: ≤±3-5%RH (humid heat type only)

 

10. õhuniiskuse resolutsioon

1.0%R.H

 

11. Kütteaeg

3 ~ 5 kraadi /min (mittelineaarne mitte-koormus)

 

12. Jahutusaeg

0. 7 ~ 1,2 kraad /min (mittelineaarne mitte-laadimine)

 

 

Tööjuhendid

 

1, seadmete ettevalmistamise töö
Välimuse kontrollimine: peamine ülesanne on plahvatuskindla katsekambri väljanägemise hoolikalt uurida ja kinnitada, et kambri korpus pole kahjustatud ega deformeerunud.
Sisepuhastuskontroll: avage seade ja kontrollige siseruumi, et see oleks puhas ja korras, ilma prahi või tolmujääkideta.
Toitejuhtme kontroll: kontrollige hoolikalt toitejuhet ja pistikut, et kinnitada, et nende välimus on puutumatu, ilma pragude või deformatsioonideta, tagades ohutu toite.
Seadmete mõistlik paigutus: valige stabiilne paigutus asukoht, asetage seadmed korralikult ja veenduge, et seadme ümber pole takistusi, et tagada hea soojuse hajumine.
2, käivitamisprotsess
Ühendage toiteallikas: sisestage toitejuhe õigesti pistikupesasse, seejärel lülitage sisse seadme toitelülitus. Sel ajal peaks seade sisenema ooterežiimi.
Enese testi toide: vajutage toitenuppu ja seade käivitab kohe enesetestiprogrammi, kontrollides automaatselt erinevaid parameetreid, et kinnitada, kas need on normaalsed.
Käivitamisvalmis: Pärast enesekontrolli edukat lõpuleviimist naaseb seade ooterežiimi ja ootab testi algust.
3, parameetri seadistamise sammud
Temperatuuri ja niiskuse seadistamine: katse konkreetsete nõuete põhjal saab vajalikke temperatuuri ja niiskuse väärtusi täpselt seada seadmele või puutetundlikule ekraanile varustatud temperatuuri ja niiskuse reguleerimise nuppude kaudu.
Käivituse test: Pärast parameetrite sätete täitmist vajutage nuppu Start ja seadmed hakkavad kohe töötama, reguleerides temperatuuri ja niiskust automaatselt, et luua nõuetele vastav katsekeskkond.
4, peamised operatsiooni jälgimise punktid
Reaalajas vaatamine: Katse ajal saab praeguse temperatuuri ja niiskuse väärtuste vaatamiseks ning seadme üldise tööseisundi vaatamiseks reaalajas kasutada seadme kuvari ekraani või sellega kaasnevat seiretarkvara.
Rikete käitlemine: Kui seadme talitlushäired või töötase on tuvastatud, tuleb test kohe peatada ja professionaalsete hooldustöötajate jaoks tuleb selle käsitsemiseks õigeaegselt ühendust võtta.
5, katseoperatsiooni lõpp
Lõpetage töötamine: Pärast katse lõpuleviimist vajutage seadme tööt peatamiseks nuppu Stop.
Lülitage toide välja: lülitage seadme toitelüliti välja, ühendage toitejuhe ja puhastage seejärel seadme sise- ja väljapoole, et eemaldada praht ja tolm.

Kuum tags: Plahvatuskindla katsekamber, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, osta, odav

Küsi pakkumist

whatsapp

skype

E-posti

Küsitlus

kott