Polümeermaterjalid sünteesil, ladustamisel ja töötlemisel ning lõppkasutusel kõikidel etappidel võivad halveneda, st materjali toimivus halveneb, näiteks kollaseks muutumine, suhtelise molekulmassi vähenemine, toote pinna pragunemine, läike kadu, tõsisem põhjustab lööke tugevus, paindetugevus, tõmbetugevus ja pikenemine ning muud mehaanilised omadused vähenesid oluliselt. See mõjutab polümeermaterjalist toodete tavapärast kasutamist. Seda nähtust nimetatakse plastide keemiliseks vananemiseks, mida nimetatakse vananemiseks. Keemilisest vaatenurgast on plastmaterjalidel, olgu need siis looduslikud või sünteetilised, teatud molekulaarstruktuur, mille mõnel osal on mõned nõrgad sidemed, need nõrgad sidemed muutuvad loomulikult läbimurdeks keemilistes reaktsioonides. Plasti vananemise olemus ei ole midagi muud kui keemiline reaktsioon, st keemiline reaktsioon (näiteks oksüdatsioonireaktsioon), mille lähtepunktiks on nõrgad sidemed ja rida keemilisi reaktsioone. See võib olla põhjustatud paljudest põhjustest, nagu kuumus, ultraviolettvalgus, mehaaniline pinge, suure energiaga kiirgus, elektriväljad jne, võib olla üks tegur või tegurite kombinatsioon. Tulemuseks on see, et polümeermaterjali molekulaarstruktuur muutub ja suhteline molekulmass väheneb või tekitab ristsidumist, nii et materjali jõudlus halveneb ja seda ei saa kasutada.
Kõige levinumad vananemist põhjustavad tegurid on kuumus ja ultraviolettvalgus, sest keskkond, kus plast on tootmisest, ladustamisest, töötlemisest kuni toote kasutamiseni kõige enam kokku puutunud, on kuumus ja päikesevalgus (ultraviolettvalgus). Nendest kahest keskkonnatüübist põhjustatud plastide vananemise uurimine on praktilistele ettevõtjatele eriti oluline.
Tavaliste polümeeride maksimaalne aktiveerimislainepikkus
Miks teha sissepõlemise teste?
1. Materjalide ja valemite sõelumine
2. Võrdlus konkurentide vahel
3. Otsige rikkemehhanismi
4, parandage vananemiskindlust
5. Oodatav eluiga
Välistingimustes viibimise eelised ja puudused
Otsene kokkupuude õues tähendab otsest kokkupuudet päikesevalguse ja muude kliimatingimustega ning on kõige otsesem viis materjalide ilmastikukindluse hindamiseks.
Eelised:
See on hea vaste
Lihtne ja lihtne kasutada
Madal absoluutne kulu
Nõrkused:
Tavaliselt on see periood väga pikk
Globaalne kliima mitmekesisus
Erinevate proovide tundlikkus on erinevates kliimates erinev
1. Ksenoonlambi valguse vananemise katsemeetod→ Ksenooni vananemise katsekamber← Lisateabe saamiseks klõpsake siin!
Ksenoonkaarlambid simuleerivad päikesevalguse kogu spektrit, mis hõlmab ultraviolett-, nähtava- ja infrapunavalguse spektreid. Filtreeritud ksenoonkaarlambid on parim allikas selliste toodete nagu pigmendid, värvained ja tindid valguse stabiilsuse testimiseks, mis on tundlikud pikalainelise valguse suhtes päikesevalguses ja nähtavas valguses. Ksenoonkaarlambid suudavad täpselt reguleerida oma spektraalset energiajaotust ja simuleerida loomulikku valgust erinevates tingimustes, alates atmosfäärist väljas olevast päikesevalgusest kuni päikesevalguseni läbi klaasakna. Lisaks saate ksenoonlambi kiirguse intensiivsust, temperatuuri, niiskust ja muid parameetreid muutes simuleerida erinevate toodete kasutamist, näiteks auto sees ja väljaspool. Joonisel 3 on toodud ksenoonlambi ja loomuliku valguse erineva kiirgustiheduse spektraalne võrdlus, milles valguse intensiivsus 0,55W /m2 on kõige lähedasem loomulikule valgusele. Praegu on ksenoonlambi kasutamine kunstliku kiirendatud vananemise katse jaoks muutunud eelistatud ja üldiseks optilise vananemise katsemeetodiks ning vastavaid ksenoonlambi vananemise katsemeetodeid on palju, näiteks ISO, ASTM, SAE J, GM jne.
2. Ultraviolettfluorestsentsvalgusega vananemise katsemeetod→ UV-vananemise katsekamber ← Lisateabe saamiseks klõpsake siin!
Luminofoor-UV-lamp on madalrõhu elavhõbedalamp lainepikkusega 254nm. Luminofoor-UV-lambi energiajaotus sõltub fosfori kooseksisteerimisest ja klaastoru difusioonist tekkivast emissioonispektrist. Luminofoorlambid jagunevad UVA- ja UVB-lampideks ning teie särirakendus määrab, millist tüüpi UV-lampi tuleks kasutada. Järgmine tabel on UV-lampide klassifikatsioon ja kasutusala.
Funktsioonid:
UVA:
Omadused: UVA-lambid on eriti kasulikud erinevat tüüpi polümeeritestide võrdlemiseks. Kuna UVA-lampide võimsus ei ole alla 295 nm normaalse päikesevalguse piirpunkti, lagundavad need materjali üldiselt vähem kiiresti kui UVB-lambid. Siiski annavad need üldiselt parema korrelatsiooni tegeliku õues vananemisega.
Peamine lambi tüüp:
UVA-340: UVA-340 pakub päikesevalguse optimaalset simulatsiooni kriitilise lühilaine piirkonnas lainepikkusel 365 nm kuni päikesevalguse piirpunktini 295 nm juures. Maksimaalne emissioon 340 nanomeetri juures. UVA-340 lambid on eriti kasulikud erinevate preparaatide võrdleval testimisel.
UVA-351: UVA-351 jäljendab aknapaani läbivat päikesevalguse ultraviolettkiirgust. See on kõige tõhusam siseruumides kasutatavate rakenduste puhul, eriti kordades aknakeskkonnas tekkivat polümeeride kadu. Seda lampi kasutatakse laialdaselt kodumasinate kattekihtides ja autode sisekatetes.
UVB:
Omadused: UVB-lampe kasutatakse laialdaselt vastupidavate materjalide kiireks ja säästlikuks testimiseks. Praegu on kahte tüüpi UVB-lampe. Nad toodavad sama lainepikkust ultraviolettvalgust, kuid kogu toodetud energia on erinev. Kõik UVB-lambid kiirgavad ultraviolettvalgust lühikese lainepikkusega, 295 nanomeetrit allpool päikesevalguse piirpunkti. Kuigi see on lühilaine UV-kiirendatud test, võib see mõnikord põhjustada ebatavalisi tulemusi.
Peamine lambi tüüp:
UVB-313el: UVB-313EL on UVB-kiirguse jaoks kõige laialdasemalt kasutatav QUV-lamp. See on väga kasulik kiirenduse maksimeerimiseks väga vastupidavate toodete (nt autokatted ja katusematerjalid) testimisel. UVB-313EL-lampe kasutatakse sageli ka kvaliteedikontrolli rakendustes.
QFS-40: see on originaal QUV-lamp. QFS-40 lampi on kasutatud juba aastaid ja see on endiselt ette nähtud kasutamiseks paljudes katsemeetodites, eriti autode pinnakatete klassis. QFS-i-40 on kõige parem kasutada QUV/ põhivariandis.
Optilise sissepõlemise testimise standardid
ASTM G154/G53 UV-luminofoorlambi kokkupuute katse protseduur mittemetalliliste materjalide jaoks
ASTM D4329-05 Fluorestseeriva UV-kiirguse test plastide jaoks
ASTM D{0}}kontori sisekeskkonnas kokkupuutuvate plastide kiirendatud värvipüsivuse testimine
ISO 4892-3: 2006 Plastid – kokkupuude laborivalgusallikatega – luminofoor-ultraviolettlambid
GB/T 16422.3-1997 Plastist laboratoorsete valgusallikate kokkupuutekatsed – fluorestsents-ultraviolettlamp
ASTM G155/G26 ksenoonlambi kokkupuutekatse mittemetalliliste materjalide jaoks
ASTM D{0}}(2008) Kokkupuude plastikust silindrilampidega välistingimustes kasutamiseks
ASTM D4459-06 ksenooniga kokkupuude siseruumides plastlambiga
ISO 4892-2: 2006 Plastid – kokkupuude laborivalgusallikatega – ksenoonlambid
GB/T 16422.2:1999 Plastiku laboratoorse valgusallika kokkupuutekatse – ksenoonlamp