Temperatuurimuutuste testimine kontrollib, kas toote jõudlus vastab kehtestatud standarditele, pakkudes olulist teavet toote disaini täiustamiseks, kvaliteedikontrolliks ja tehase heakskiitmiseks. Tuntud ka kui temperatuuritsükli või temperatuurišoki testimine (termilise šoki testimine), hindab see test peamiselt komponentide, seadmete ja muude toodete kohanemisvõimet ümbritseva keskkonna temperatuuri kiirete muutustega ladustamise, transportimise ja kasutamise ajal. BOTO GROUP, professionaalne keskkonnatestide seadmete tootja, pakub klientidele täpseid ja usaldusväärseid temperatuuritsükli testimise seadmeid, aidates neil täielikult mõista toote toimivust äärmuslikes temperatuurides, tagades seeläbi toote töökindluse ja ohutuse.
Temperatuurišoki testimise põhimõtted
See katse põhineb soojuspaisumise ja kokkutõmbumise põhimõttel. Kui toode puutub kokku kiiresti muutuva temperatuurikeskkonnaga, tekitavad selle sisemised materjalid kiire soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tõttu sisemist pinget. Kui see pinge ületab materjali taluvuspiiri, põhjustab see toote deformatsiooni või rikke.
Testobjekt
Temperatuurimuutuste testimine viiakse läbi peamiselt materjalistruktuuride ja komposiitmaterjalide puhul, tavaliselt sihitakse elektroonikakomponente ja koostetasemel tooteid (nagu PCBA-d ja IC-d). BOTO pakub laiaulatuslikke jõudluse testimise ja töökindluse testimise seadmeid optoelektroonika, pooljuhtide, PCB/PCBA ja elektroonikakomponentide tööstusele. Toetame kohandatud seadmeid, mis põhinevad erinevatel tootetestimise vajadustel, pakkudes ühekordseid-testimislahendusi. Töökindluse seadmete hankimise vajaduste jaoks olete alati teretulnud →võtke meiega ühendust.
Kohaldatavad standardid
GBT2423.22 Keskkonnakatsed - Osa 2: Katsemeetodid - Test N: temperatuurimuutus.
Rakendused ja katsemeetodid
Elektrooniliste komponentide testimine: elektroonikakomponentide töökindluse ja toodete sõelumistestid viiakse läbi, et tagada nende stabiilne töö keerukates temperatuurikeskkondades ning hinnata nende ohutust ja toimivust.
Kõrge kiirendatud piiri testimine (HALT), suure kiirendatud stressisõeluuring (HASS) ja suure kiirendatud stressikontroll (HASA):
(1) High Accelerated Limit Testing (HALT): kasutatakse vastastikuse pinge ja mehaanilise pinge kiireks hindamiseks. See ei sobi eluea hindamiseks ega suuda arvutada rikete vahelist keskmist aega (MTBF). See katse viiakse läbi tehnilistes kirjeldustes sätestatud piire ületavate pingete korral, eesmärgiga tekitada tõrkeid, muuta võimalikud defektid märgatavateks tõrgeteks, paljastada disaini nõrkused ja edendada toote optimeerimist. Samaaegselt saab HALT-i määratud piirtingimuste alusel välja töötada suure kiirendatud stressisõeluuringu (HASS) skeemi, mis kõrvaldab tootmisprotsessis esinevad defektid, mis võimaldab toodetel kiiresti saavutada kõrge töökindluse.
(2) High Accelerated Stress Screening (HASS): tooteid sõelutakse, kasutades eeldatavast kasutus- või transporditingimustest oluliselt suuremaid pingeid, kuid stressitase on alla läve, mis võiks oluliselt mõjutada toote eluiga, ja kombineeritud pinge ei ületa toote tööpiire. Selle põhieesmärk on esile kutsuda ja paljastada tootmisprotsessi käigus tekkinud defekte.
(3) High Accelerated Stress Inspection (HASA): protsessi jälgimise meetodina võetakse tootmispartiist proovid ja rakendatakse HASS-i stressi, et tuvastada võimalikud tootmisdefektid.
Katsetsükli vool
1. Langetage õhutemperatuuri katsekambris kindlaksmääratud kiirusega madala temperatuurini TA;
2. Pärast kambri sisetemperatuuri stabiliseerumist jätke uuritav proov kindlaksmääratud ajaks t1 pidevalt madalale temperatuurile TA;
3. Tõstke õhutemperatuuri katsekambris kindlaksmääratud kiirusega kõrge temperatuurini TB;
4. Pärast kambri sisetemperatuuri stabiliseerumist jätke uuritav proov kindlaksmääratud ajaks t1 pidevalt kõrgele temperatuurile TB;
5. Lõpuks langetage katsekambri õhutemperatuur määratud kiirusega labori ümbritseva õhu temperatuurini 25 kraadi ±5 K.